pwosesis
Materyo → degrese → lave dlo → marinated → lave dlo → imèsyon nan asistans plating sòlvan → siye ak prechofaj → galvanizasyon cho-plonje → fini → refwadisman → pasivasyon → rense → siye → enspeksyon
(1) Degrese
Ka pwodui chimik degrese oswa ajan netwayaj degrese metal ki baze sou dlo dwe itilize pou degrese jiskaske pyès travay la konplètman mouye pa dlo.
(2) marinated
Li kapab marinated ak H2SO4 15%, thiourea 0.1%, 40~60℃ oswa HCl 20%, hexamethylenetetramine 1~3g/L, 20~40℃. Anplis de sa nan inibitè korozyon ka anpeche matris la soti nan korozyon ak diminye absòpsyon idwojèn nan matris la fè. Tretman pòv degrese ak marinated pral lakòz adezyon pòv nan kouch la, pa gen okenn kouch zenk oswa penti kap dekale nan kouch zenk la.
(3) Immersion flux
Konnen tou kòm ajan lyezon, li ka kenbe moso travay la aktif anvan imèsyon plating amelyore lyezon ki genyen ant kouch nan plating ak substra a. NH4Cl 15% ~ 25%, ZnCl2 2.5% ~ 3.5%, 55 ~ 65 ℃, 5 ~ 10min. Yo nan lòd yo diminye volatilizasyon NH4Cl, gliserin ka ajoute yon fason ki apwopriye.
(4) Siye ak prechofaj
Yo nan lòd yo anpeche pyès materyo a soti nan defòme akòz ogmantasyon nan byen file nan tanperati pandan plating nan imèsyon, epi yo retire imidite rezidyèl, yo anpeche eksplozyon zenk, sa ki lakòz eksplozyon likid zenk, prechofaj la se jeneralman 120-180 ° C.
(5) galvanize cho-plonje
Li nesesè kontwole tanperati a nan solisyon an zenk, tan an nan tranpe ak vitès la nan ki se pyès la retire nan solisyon an zenk. Tanperati a twò ba, likidite nan likid zenk la pòv, kouch la se epè ak inegal, li fasil pou pwodwi afesman, ak bon jan kalite a aparans se pòv; tanperati a wo, likid zenk likid la bon, likid zenk la fasil pou separe de pyès la, epi fenomèn afesman ak ondilasyon redwi. Bonjan, kouch mens, bon aparans, efikasite pwodiksyon segondè; sepandan, si tanperati a twò wo, materyo a ak po zenk la pral grav domaje, epi yo pral pwodwi yon gwo kantite fatra zenk, ki pral afekte bon jan kalite a nan kouch nan tranpe zenk ak konsome gwo kantite zenk. Nan menm tanperati a, tan an plating imèsyon se long ak kouch nan plating se epè. Lè menm epesè a mande nan diferan tanperati, li pran yon bon bout tan pou plak imèsyon wo-tanperati. Yo nan lòd yo anpeche deformation nan tanperati ki wo nan materyo-a epi redwi fatra zenk la ki te koze pa pèt fè, manifakti jeneral la adopte 450 ~ 470 ℃, 0.5 ~ 1.5min. Gen kèk faktori itilize tanperati ki pi wo pou gwo pyès ak depoze fè, men evite ranje tanperati pèt pik fè. Yo nan lòd yo amelyore likidite nan solisyon an cho plating plonje nan pi ba tanperati, anpeche kouch la twò epè, ak amelyore aparans nan kouch la, 0.01% a 0.02% nan aliminyòm pi souvan ajoute. Aliminyòm yo ta dwe ajoute nan ti kantite plizyè fwa.
(6) fini
Fini materyo a apre plating se sitou retire zenk sifas ak zenk nodul yo, swa pa souke oswa metòd manyèl.
(7) Pasivasyon
Objektif la se amelyore rezistans nan korozyon atmosferik sou sifas la nan materyo-a, diminye oswa pwolonje aparans nan rouye blan, epi kenbe yon bon aparans nan kouch la. Yo tout pasiv ak kwomat, tankou Na2Cr2O7 80 ~ 100 g / L, asid silfirik 3 ~ 4 ml / L.
(8) Refwadisman
Li se jeneralman dlo-refwadi, men tanperati a pa ta dwe twò ba yo anpeche materyo a, espesyalman Distribisyon an, soti nan fann nan matris la akòz refwadisman ak retresi.
(9) Enspeksyon
Aparans nan kouch la klere, detaye, san afesman oswa ondilasyon. Enspeksyon epesè ka itilize kalib epesè kouch, metòd la se relativman senp. Epesè kouch la ka jwenn tou pa konvèti kantite adezyon zenk la. Fòs lyezon an ka koube pa yon laprès koube, epi echantiyon an ta dwe bese nan 90-180 °, epi pa ta dwe gen okenn fant oswa penti kap dekale nan kouch la. Li kapab tou teste lè w frape ak yon mato lou.
2. Pwosesis fòmasyon kouch galvanised cho-plonje Pwosesis fòmasyon kouch galvanised cho-plonje se pwosesis pou fòme yon alyaj fè-zenk ant matris fè a ak kouch zenk ki pi ekstèn lan. Kouch alyaj fè-zenk la fòme sou sifas materyo a pandan galvanizasyon cho-plonje. Fè a ak kouch zenk pi bon kalite yo byen konbine, epi pwosesis la ka tou senpleman dekri kòm: lè materyo an fè benyen nan zenk fonn, se yon solisyon solid nan zenk ak alfa fè (nwayo kò) premye fòme sou koòdone la. Sa a se yon kristal ki fòme pa fonn atòm zenk nan fè metal debaz la nan yon eta solid. De atòm metal yo fusion, ak atraksyon ki genyen ant atòm yo relativman piti. Se poutèt sa, lè zenk rive nan saturation nan solisyon an solid, de atòm yo eleman nan zenk ak fè difize youn ak lòt, ak atòm yo zenk ki te difize (oswa enfiltre) nan matris la fè imigre nan lasi matris la, epi piti piti fòme yon alyaj ak fè, ak difize Fè a ak zenk nan zenk la fonn fòme yon konpoze entèmetalik FeZn13, ki koule nan pati anba a nan cho-plonje galvanize po a, ki rele zenk dross. Lè yo retire pyès la nan solisyon imèsyon zenk la, yon kouch zenk pi bon kalite fòme sou sifas la, ki se yon kristal egzagonal. Kontni fè li yo pa plis pase 0.003%.
Twazyèmman, pèfòmans pwoteksyon kouch galvanize cho-plonje a epesè kouch elektwo galvanize a anjeneral 5-15μm, ak kouch galvanised cho-plonje a jeneralman pi wo pase 65μm, menm kòm yon wo 100μm. Galvanizasyon cho-plonje gen bon pwoteksyon, kouch dans epi pa gen okenn enklizyon òganik. Kòm nou tout konnen, mekanis korozyon anti-atmosferik zenk gen ladan pwoteksyon mekanik ak pwoteksyon elektwochimik. Anba kondisyon korozyon atmosferik, gen fim pwoteksyon nan ZnO, Zn (OH) 2 ak kabonat zenk debaz sou sifas la nan kouch zenk la, ki ka ralanti korozyon nan zenk nan yon sèten limit. Fim pwoteksyon an (ke yo rele tou blan rouye) domaje epi yo fòme yon nouvo fim. Lè kouch zenk la domaje seryezman ak matris fè a an danje, zenk pral pwodwi pwoteksyon elektwochimik pou matris la. Potansyèl estanda nan zenk se -0.76V, ak potansyèl estanda nan fè se -0.44V. Lè zenk ak fè fòme yon mikrobatri, zenk yo fonn kòm yon anod. Li pwoteje kòm yon katod. Li evidan, galvanize cho-plonje gen pi bon rezistans korozyon atmosferik nan fè metal baz pase elektwo-galvanize.
Katriyèm, kontwòl fòmasyon zenk sann ak salop zenk pandan galvanizasyon cho-plonje
Zenk sann ak zenk dross pa sèlman seryezman afekte bon jan kalite a nan kouch nan imèsyon zenk, men tou, lakòz kouch la yo dwe ki graj ak pwodwi nodul zenk. Anplis, pri galvanize cho-plonje ogmante anpil. Anjeneral, konsomasyon zenk se 80-120kg pou chak 1 tòn materyo. Si sann ak fatra zenk yo grav, konsomasyon zenk la pral rive jiska 140-200kg. Kontwole kabòn zenk la se sitou pou kontwole tanperati a epi redwi koule ki pwodui nan oksidasyon sifas likid zenk la. Gen kèk manifaktirè domestik ki itilize sab refractory, chabon sann, elatriye Peyi etranje yo sèvi ak boul seramik oswa vè ak konduktiviti tèmik ki ba, gwo pwen k ap fonn, gravite espesifik ki ba, epi pa gen okenn reyaksyon ak likid zenk, sa ki ka diminye pèt chalè ak anpeche oksidasyon. Sa a kalite boul fasil pouse lwen pa materyo-a, epi li pa kolan nan materyo-a. Efè segondè. Pou fòmasyon nan zenk dross nan likid zenk, li se sitou yon alyaj zenk-fè ak likidite trè pòv ki te fòme lè kontni an fè ki fonn nan likid zenk la depase solubility nan tanperati sa a. Kontni an zenk nan dross zenk la ka kòm yon wo 95%, ki se galvanize cho-plonje. Kle nan pri a wo nan zenk. Li ka wè nan koub solubility nan fè nan likid zenk ke kantite lajan an nan fè fonn, se sa ki, kantite lajan an nan pèt fè, se diferan nan tanperati diferan ak diferan tan kenbe. Nan anviwon 500 ° C, pèt fè a ogmante sevè ak chofaj ak kenbe tan, prèske nan yon relasyon lineyè. Anba oswa pi wo a ranje 480 ~ 510 ℃, pèt fè a ogmante tou dousman ak tan. Se poutèt sa, moun yo rele 480 ~ 510 ℃ zòn nan disolisyon malfezan. Nan seri tanperati sa a, likid zenk la ap korode pyès la ak po zenk ki pi grav la. Pèt fè a ap ogmante siyifikativman lè tanperati a pi wo pase 560 ℃, ak zenk la pral destriktif grave matris fè a lè tanperati a pi wo a 660 ℃. . Se poutèt sa, plating se kounye a te pote soti nan de rejyon yo nan 450-480 ° C ak 520-560 ° C.
5. Kontwòl kantite fatra zenk
Pou diminye fatra zenk la, li nesesè diminye kontni an fè nan solisyon an zenk, ki se kòmanse ak diminye faktè sa yo nan disolisyon fè:
⑴Plaking ak prezèvasyon chalè ta dwe evite zòn nan pik nan disolisyon fè, se sa ki, pa opere nan 480 ~ 510 ℃.
⑵ Osi lwen ke posib, materyèl po zenk la ta dwe soude ak plak asye ki gen kabòn ak kontni Silisyòm ki ba. Kontni an kabòn segondè pral akselere korozyon an nan chodyè a fè pa likid la zenk, ak kontni an Silisyòm segondè kapab tou ankouraje korozyon an nan fè a pa likid la zenk. Koulye a, 08F-wo kalite plak asye kabòn yo sitou itilize. Kontni kabòn li se 0.087% (0.05% ~ 0.11%), kontni Silisyòm se ≤0.03%, epi li gen eleman tankou nikèl ak chromium ki ka anpeche fè yo te korode. Pa sèvi ak asye kabòn òdinè, otreman konsomasyon zenk la pral gwo epi lavi po zenk la pral kout. Li te pwopoze tou pou sèvi ak carbure Silisyòm pou fè yon tank k ap fonn zenk, byenke li ka rezoud pèt fè a, men pwosesis modèl la tou se yon pwoblèm.
⑶ Retire salop souvan. Tanperati a se premye leve soti vivan nan limit siperyè nan tanperati pwosesis la separe salop zenk la soti nan likid la zenk, ak Lè sa a, bese pi ba pase tanperati pwosesis la, se konsa ke salop zenk la koule nan fon tank la ak Lè sa a, ranmase ak. yon kiyè. Pati yo plake ki tonbe nan likid la zenk yo ta dwe tou sove nan tan.
⑷Li nesesè pou anpeche fè a nan ajan an plating yo te pote nan tank la zenk ak pyès la. Konpoze an fè ki gen koulè wouj-mawon yo pral fòme lè yo itilize ajan an plating pou yon sèten peryòd tan, epi li dwe filtre regilyèman. Li pi bon pou kenbe valè pH ajan an plating alantou 5.
⑸ Mwens pase 0.01% aliminyòm nan solisyon an plating pral akselere fòmasyon nan fatra. Yon bon kantite aliminyòm pral pa sèlman amelyore likidite nan solisyon an zenk ak ogmante klète nan kouch la, men tou, ede diminye zenk fatra ak pousyè zenk. Yon ti kantite aliminyòm k ap flote sou sifas likid la benefisye diminye oksidasyon, ak twòp afekte bon jan kalite a nan kouch la, sa ki lakòz domaj tach.
⑹ Chofaj ak chofaj yo ta dwe inifòm pou anpeche eksplozyon ak surchof lokal yo.
Tan pòs: 30-Sep-2021